Yeni Birlik Gazetesi
52,8315 %-0.21
61,2627 %-0.24
32,0690 %-0.27
2.809.322 %-3.619
Yeni Birlik Gazetesi Ekonomi Henkel Kocaeli fabrikasını karbon nötr hale getirdi

Henkel Kocaeli fabrikasını karbon nötr hale getirdi

Henkel, Kocaeli GEBKİM Yapıştırıcı Teknolojileri Fabrikası’nda karbon nötr üretime geçti. Şirketin Türkiye’deki yapıştırıcı fabrikalarının tamamı fosil yakıtsız üretime kavuştu.

Henkel, Kocaeli’de yer alan GEBKİM Yapıştırıcı Teknolojileri Fabrikası’nı karbon nötr hale getirdi. Bu stratejik adım, şirketin 2045 yılına kadar küresel ölçekte net sıfır emisyon hedefine ulaşma yolculuğunda önemli bir dönüm noktası niteliği taşıyor. 

Kocaeli'deki tesisin dönüşümüyle birlikte, daha önce karbon nötr üretime geçen İstanbul Tuzla Yapıştırıcı Teknolojileri Fabrikası ile beraber şirketin Türkiye’deki yapıştırıcı fabrikalarının tamamı karbon nötr statüsüne kavuşmuş oldu.  

GEBKİM Fabrikası’nın yanı sıra Hindistan’daki Kurkumbh Tesisi’nin de karbon nötr sürece dahil edilmesiyle, Henkel’in Hindistan, Orta Doğu ve Afrika (IMEA) Bölgesi’ndeki en büyük iki tesisi %100 çevre dostu üretimle faaliyetlerini sürdürmeye başladı.

Fabrikada fosil yakıt kullanımı tamamen ortadan kaldırıldı

Henkel, Kocaeli fabrikasında doğal gazla çalışan eski kazan sistemini yüksek verimli elektrikli kazan sistemiyle tamamen değiştirerek kapsamlı bir elektrifikasyon projesini hayata geçirdi. Bu endüstriyel dönüşüm sayesinde, tesisteki doğrudan fosil yakıt kullanımı tamamen ortadan kaldırılırken, Kapsam 1 emisyonları sıfıra indirildi ve yıllık yaklaşık 956 ton karbondioksit (CO₂) eşdeğeri emisyon azaltımı sağlandı. Ayrıca tesis bünyesinde üretilen güneş enerjisi ve Uluslararası Yenilenebilir Enerji Sertifikaları (I-REC) kombinasyonu sayesinde fabrikada %100 yenilenebilir elektrik kullanımına geçildi. Böylece Kapsam 2 emisyonları da sıfırlanırken, yeni sistemin sağladığı yüksek verimlilik sayesinde toplam enerji tüketimi azaltılarak üretim kapasitesinin korunması mümkün oldu.

Sürdürülebilir üretim ve endüstriyel dönüşüm uzmanlarının analizlerine göre, sanayi tesislerinde termal sistemlerin elektrikli kazanlarla değiştirilmesi karbon emisyonlarını azaltmada en etkili dekarbonizasyon yöntemidir. Enerji ekonomistleri, fabrikalarda fosil yakıtlardan yenilenebilir elektrik enerjisine geçişin ilk yatırım maliyetini sonraki yıllarda enerji verimliliği sayesinde %45 oranında amorti ettiğini belirtmektedir. Uzmanlar, I-REC gibi uluslararası sertifikasyon süreçlerinin ve yerinde güneş enerjisi üretiminin, küresel tedarik zincirinde yer alan dev markaların karbon ayak izini proaktif olarak düşürürken yeşil sanayi vizyonunu da kalıcı hale getirdiğini vurgulamaktadır.

Şirketin küresel net sıfır emisyon vizyonu hızlanıyor

Henkel Yapıştırıcı Teknolojileri IMEA Bölgesi Operasyonlar ve Tedarik Zincirinden Sorumlu Başkan Yardımcısı Simon Ulmann, hedeflerinin tüm operasyonlardaki fosil yakıtları sistematik olarak ortadan kaldırmak olduğunu ve Kocaeli'de elde edilen başarının bu stratejiyi somut bir sonuca dönüştürdüğünü belirtti. Türk Henkel Yapıştırıcı Teknolojileri Başkanı Mehmet Yılmaz ise Türkiye’deki yapıştırıcı tesislerinin tamamında karbon nötr üretime geçmenin gururunu yaşadıklarını ifade ederek, elektrikli sistemler ve yenilenebilir enerji entegrasyonunun endüstriyel operasyonları temelden nasıl dönüştürebileceğini gösterdiklerini kaydetti.

Henkel, elektrifikasyon ve yenilenebilir enerji kullanımını yaygınlaştırarak küresel üretim ağında karbonsuzlaşma dönüşümünü hızlandırmaya devam ediyor. Bu adımlar, şirketin operasyonları ve değer zincirindeki karbon ayak izini azaltmayı hedefleyen net sıfır emisyon vizyonuna ulaşmasında kritik rol oynarken, müşterilerinin kendi sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına da katkı sağlıyor. Bu kilometre taşı, Henkel’in sürdürülebilir sanayi dönüşümüne öncülük etme kararlılığını bir kez daha ortaya koyarken, fosil yakıtsız üretimin farklı bölgelerde uygulanabilir ve ölçeklenebilir olduğunu da kanıtlıyor.